Automazione industriale, che cos’è e quali sono i vantaggi?

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L’automazione industriale è l’uso di un sistema che esegue automaticamente un compito, come la movimentazione di materiali o macchinari.

I sistemi di automazione industriale sono progettati per funzionare in tempo reale con un intervento umano minimo.

L’automazione industriale si basa su sensori e macchine per monitorare e controllare le operazioni in tempo reale, il che può migliorare significativamente l’efficienza, la qualità e la produttività.

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Continuare ad accelerare i processi produttivi.

  • Continuare ad accelerare i processi produttivi.
  • Aumentare la velocità di produzione.
  • Aumentare la capacità produttiva.
  • Aumentare l’efficienza della produzione.
  • Migliorare la qualità dei vostri prodotti o servizi, il che vi darà un vantaggio sui vostri concorrenti e vi aiuterà ad aumentare le vendite e i profitti, nonché il riconoscimento del marchio sul mercato!

Ridurre gli errori umani

È difficile quantificare l’esatto beneficio dell’automazione industriale in termini di riduzione degli errori umani. Tuttavia, è chiaro che i vantaggi associati a questo tipo di tecnologia sono molti. Tra questi vi sono:

  • Riduzione del rischio di infortuni e malattie
  • Riduzione del rischio di morte
  • Riduzione della perdita di produttività

Questi vantaggi possono essere quantificati osservando il numero di incidenti che si verificano ogni anno a causa di errori umani sul lavoro.

Secondo l’OSHA (Occupational Safety & Health Administration), l’86% degli infortuni è causato da un errore umano; pertanto, la riduzione dell’errore umano potrebbe ridurre significativamente gli infortuni e i decessi sul posto di lavoro ogni anno.

Eseguire in modo preciso ed efficiente compiti ripetitivi con elevata accuratezza.

Quando si lavora con i robot, è possibile programmarli per eseguire compiti specifici. È anche possibile programmare il robot in modo che esegua i compiti in un ordine specifico.

Ad esempio, se il lavoro richiede la verniciatura di cinque parti diverse di una catena di montaggio, si può programmare il robot in modo che inizi con una parte alla volta e si muova da sinistra a destra o dall’alto verso il basso prima di passare a un’altra parte durante il ciclo successivo della linea.

In questo modo, ogni parte viene verniciata esattamente una volta prima di passare a un’altra area che richiede attenzione.

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Aggiungere ed estrarre dati dai sistemi esistenti senza interrompere il processo produttivo.

Il primo passo dell’automazione è la raccolta dei dati. Questa può essere ottenuta utilizzando diversi strumenti, come il web scraping o l’estrazione manuale.

Una volta raccolti, i dati devono essere integrati in un sistema progettato per questo scopo e convalidati rispetto ai sistemi esistenti.

Il software di visualizzazione dei dati viene utilizzato per mostrare le rappresentazioni visive delle informazioni raccolte da varie fonti, in modo che gli utenti possano capire facilmente ciò che il sistema sta vedendo in qualsiasi momento.

Dopo l’integrazione segue l’analisi dei dati, che consiste nell’esaminare tutte le informazioni raccolte in precedenza (compresi i metadati) per trovare modelli e fare previsioni sulle tendenze future in base a tali modelli.

Tutte queste informazioni devono essere archiviate in modo sicuro, in modo che nessun altro possa accedervi senza l’autorizzazione dei proprietari di ciascun software in esecuzione all’interno delle reti o dell’infrastruttura cloud dell’organizzazione, e anche in questo caso solo entro determinati parametri stabiliti dagli stessi proprietari!

Ridurre i difetti, gli scarti e i costi dei prodotti migliorando l’efficienza, la qualità, la velocità e la produttività.

È importante capire la differenza tra difetti del prodotto, sprechi e costi. Per difetto di prodotto si intende qualsiasi errore in un prodotto o servizio fabbricato che lo rende inadatto all’uso o alla vendita (ad esempio, un airbag che non si apre).

Gli scarti si riferiscono a tutto ciò che non aggiunge valore e che può essere eliminato dai processi produttivi (ad esempio, i materiali di scarto). Il costo si riferisce a tutte le risorse utilizzate per produrre beni o servizi in un’organizzazione (ad esempio, manodopera, materiali e spese generali).

La produttività è definita come “il rapporto tra la produzione e l’unità di input” o, in parole povere, quanto si ottiene per ogni ora lavorata o per ogni dollaro speso per il costo del lavoro.

Il settore industriale è in continua evoluzione e l’uso di soluzioni di automazione è fondamentale per aumentare la competitività.

Il settore industriale è in continua evoluzione e l’uso di soluzioni di automazione è fondamentale per aumentare la competitività. Il settore industriale è un motore fondamentale dell’economia e rappresenta circa un terzo del PIL mondiale.

Automatizzando i processi in questo settore, le aziende possono migliorare l’efficienza, riducendo i costi e migliorando gli standard di qualità.

Oltre a migliorare la produttività di un’organizzazione, l’automazione industriale ha anche molti vantaggi per i dipendenti: offre ambienti di lavoro più sicuri, più sani e più confortevoli; riduce i livelli di stress; aumenta la soddisfazione sul lavoro; migliora i tassi di fidelizzazione dei dipendenti; riduce i tassi di assenteismo dovuti a malattie o infortuni (e quindi riduce i costi sanitari); aumenta il morale grazie alle maggiori opportunità di lavoro di squadra tra lavoratori che in precedenza non interagivano molto tra loro a causa di turni diversi, ecc.

L’automazione industriale è una chiave per migliorare la produttività e la competitività. Nel mondo industriale i prodotti vengono continuamente migliorati e ne vengono sviluppati di nuovi.

Ciò significa che il moderno processo produttivo deve essere adattato a questo rapido ritmo di cambiamento. L’uso di soluzioni di automazione industriale aiuta le aziende a incrementare le loro prestazioni e a ridurre i costi, mantenendo gli standard di qualità che si sono prefissate.

Il mercato dell’automazione industriale è costituito da robotica, software e sistemi embedded per incrementare l’efficienza, aumentare la sicurezza dei dipendenti e risparmiare energia eseguendo automaticamente attività di routine come la pulizia, la manutenzione, il trasporto o il picking.

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L’economia globale di oggi richiede che ogni azienda sia in grado di adattarsi rapidamente per rimanere competitiva ed efficiente. In questo clima economico mondiale, le aziende sfruttano la tecnologia per migliorare la propria efficienza senza perdere di vista la qualità. Il mercato dell’automazione industriale si distingue dagli altri mercati per la sua continua evoluzione, alla costante ricerca di nuovi modi per migliorare i servizi senza compromettere gli standard qualitativi.

I robot sono entrati a far parte dell’ambiente medio degli uffici grazie alla loro crescente integrazione con i sistemi esistenti, ma c’è ancora molto da fare prima che i robot possano davvero prendere il sopravvento.

L’infrastruttura avanzata di oggi ha migliorato l’accesso ai robot grazie alla connessione wireless, la tecnologia touch screen rende l’installazione più semplice che mai e anche le capacità di auto apprendimento consentono ai robot di accedere più facilmente a ostacoli rigidi come i tubi o tra i componenti di una macchina. Quando si parla di robotica, cosa vi aspettate che faccia il vostro robot industriale?

Dal salire le scale, all’aprire le porte, al manovrare macchinari o spostare attrezzature pesanti: a seconda del modello, il vostro robot sarà in grado di svolgere qualsiasi compito che un essere umano medio sarebbe in grado di esercitare.

Sebbene le fabbriche automatizzate non siano più un sogno, negli ultimi anni sono stati compiuti progressi con una varietà di soluzioni robotiche disponibili in varie linee di prodotti progettati specificamente per diversi settori industriali. I robot non vengono utilizzati solo per la produzione; molti